切削液防銹性能的影響因素

防銹性能是水溶性切削液的一項重要指標,而影響水溶性切削液的防銹性能因素卻是多方面綜合性的,它們相互間的關系非常密切,缺一不可。

 

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1、水溶性切削液中防銹劑性能。也就是水溶性切削液中添加的防銹劑本身質量品質。好的防銹添加劑可以帶來好的防銹效果,這點是尤為重要的。

2、水溶性切削液中防銹劑添加量。有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證切削液被稀釋后滿足目標防銹需要。

3、協同防銹作用。水溶性切削液中其他成分添加劑的提供一定量的次要防銹補助。

4、表面活性劑助推作用。再好的防銹劑如果無法與干凈的金屬表面均勻的發生反應也是白搭的;

5、合適的ph值。堿性環境有利于減緩金屬電子間移動的速度,通常ph高于9時最好,但是考慮水溶性切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應性等,水溶性切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

6、水質中鈣、鎂離子數量。因為水溶性切削液中防銹劑容易與水中的鈣、鎂離子產生化學反應生成水不溶物質。

7、工件存放環境。存放環境中空氣的濕度、氣溫的高低對工件防銹時間的影響也是非常重要的。

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為了使水溶性切削液的防銹效果充分發揮出來,使用時請嚴格按照切削液廠家提供的兌水濃度進行配比。

 


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